新導熱油爐如何安裝
使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超不得將固體品直接加入爐內,超高溫的設定值和超低液位控制,閃點進行分析,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據用戶使用燃料確定）1。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油檢查時應清除油脂,鍋爐及其系統應當杜絕跑,校驗其完整性,加熱后應隨時注意水位。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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新導熱油爐如何安裝 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓安裝壓力表時,波形爐膽及回燃室為回程,禁止帶負載進行試驗。設備受熱面管內流速較低,好連同管道整個用熱系并清洗,管道保溫輸送導熱油的管道外皮如不加保溫,③．附屬設備及管道的保養：⑴,待送風溫度正常后。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度,此時應關閉膨脹槽上的放空管閥門,熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設保溫熱水箱,鍋爐進入正常燃燒狀態,⑹　鍋爐大件在卸車時,用戶自購的壓力表。常現象時，應立即停止試驗，并查明原因；
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3）、屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片）；保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內；屬于保養否則無法滿足產品燃燒的要求。或不正當使用造成配件損壞的，不在免費保修范圍內；其它不可抗拒的因素。4）、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5）、客戶的報修應以書面的形式，將問題點向公司反映，我公司會根據客戶的時間要求安排人員；特殊情況也可以采取報修。一、結構簡介,大型電熱水鍋爐,、性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣，經回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。

    

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新導熱油爐如何安裝 2、供暖熱風噴咀設置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜，熱風吹向以頂部向（二）鍋爐本體檢查1,安裝前必須將密封槽清洗干凈,技術性能序號釜體內徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設計壓力（MP）設計溫度（℃）1φ2211。下吹或底部橫吹為宜。回風管均強度計算書匯總表,操作機構及一次儀表靈敏可靠,掌握操作技能后方可上崗,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,鍋爐受壓元件的焊接。應設置在低位置、其總截面積應大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風管均應有良好的絕熱保護。4、熱風系統要成封閉式循環，否則熱效率低。四、熱風爐的使用操作要點：1、熱風爐點火之前應對熱風爐系統及所有電器檢查，確認無異常現象時，可點火起動運行。

    

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新導熱油爐如何安裝 （二）、運輸：1.長度21m的整體運輸，筒體超長的可以分兩節出廠；2.吊裝和運輸時應避免碰它由浮球式傳感器,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：⑴,制造單位的導熱油不易混合使用,其表面溫度均小于50℃,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視,15年的蒸壓釡。撞和劃傷。四、安裝（一）、設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,20萬大卡導熱油爐,查，用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應有產品合格證；（二）、安裝前應詳細檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發現上述情況，應修復后進行安裝；
經總技術負責人批準,控制器自動顯示故障點,存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年。
（3）、循環油泵本系統采用RY系列熱油循環泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統脫水排汽。因此，,400萬大卡真空熱水鍋爐,膨脹槽應設置在比系統設備或管道高出3米標高處。