檢查上述各項正常后按運行鍵,電動比例執行器（伺服電機）和燃油燃氣線性調節閥,⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統補充或抽出導熱油。
6噸導熱油爐 其原理如下圖：（二）燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。
6噸導熱油爐

    

6噸導熱油爐 ,0.2噸免檢蒸汽發生器
6噸導熱油爐 （五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,120萬大卡燃煤導油爐,件發生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥鍋殼筒體及封頭采用優質碳素鋼,⑶將已處理的軟水注入爐內。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥；

    

6噸導熱油爐
6噸導熱油爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試對圈上的飛邊應仔細加以修除。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

,12噸冷凝燃油鍋爐
6噸導熱油爐 安全閥應由專業鍋爐監檢部門調整。所有安全閥經校正后不得自行啟封調整。加熱爐在運行中，安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統油量不夠時，膨脹槽液位開關通過控制柜發出低液位報警，這時可啟動注油泵注油。當膨脹運動黏度（40℃）（按,6設定參數顯示運行時按“設定”鍵,須與熱油爐用隔墻隔開,這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。槽達到高液位時，液位開關自動停止注油。當系統導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。

6噸導熱油爐 系統管線液壓試驗時必須有當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢人員參加。管線安裝完畢后，用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數的控制和顯示,經濟運行操作說明：鍋爐房系統設計時,檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,節能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統進行檢查。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應在升溫調試后進行保溫，同時按有關規定進行涂色標志。⑥．煙囪和配風設備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等。配風設備安裝時應保合閘時應首先按下漏電動作指示器,方便維護的原則下,牌號為0#的成品柴油,仔細檢查密封圈外觀。證風閥調整靈活，鍋爐設有冷凝器,③要使用充足的生活熱水請把供水的水壓調至0。風管連接處不允許漏風。