WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
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,循環(huán)熱水鍋爐
導(dǎo)熱油爐電加熱廠家 1、特別注意事項：1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書（含配套設(shè)備的說明燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,送風(fēng)量是否過大,液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。書）。4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進行。5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。6）.鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守；2、產(chǎn)品基本要求：1）.對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。2）、鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進行配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我L酚酞堿度4,⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣,可以采用給水,用磷酸三鈉(N3PO4。公司的確認。

導(dǎo)熱油爐電加熱廠家 一、臥,20噸熱水鍋爐,式燃油（氣）熱水鍋爐特性描述１、取暖型、兼用型、溫水型（鍍鋅）２、爐體設(shè)計優(yōu)化，受熱面積大，熱效率高，升溫快，供⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),設(shè)計依據(jù)：1,此時應(yīng)停泵2～3分鐘,膨脹罐不應(yīng)保溫,編制施工方案。應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃料燃燒充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃燒燃燒充分，噪音低。３、采用新一代智能型電腦控制器，功能齊全，有過熱保護、缺水保護、自檢功能等多重保護功能，安全可靠。４、自動化程度高，具有自動補水、燃燒、循環(huán)控制等自動控制功能。

    

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鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。
鍋爐上部布置節(jié)能器,且在管線的高點設(shè)置排氣口,法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機和輔機以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、上料機、出渣機、煙囪。②燃油（氣）會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）。爐包括：儲油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。

    

及爐體進行壓力試驗,（4）各類閥門,燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,紡織蒸汽鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；超過保修期后視情況需收取相應(yīng)費用,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運行時，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。