鍋爐房應(yīng)配備電器,待冷卻后再關(guān)閉給水閥,使金屬表面形成護(hù)膜,對燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
10噸燃?xì)饫淠仩t 3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次，時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,20噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時間不可太長，以免損壞設(shè)備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查設(shè)備一次。
以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故,為此導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,導(dǎo)熱油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有：熱穩(wěn)定性好,操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,K℃：⑤．普郎特數(shù)229,外皮正常無破損。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,工作溫度超過許用值,膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排4MW的小型爐,⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥110℃：⑵,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測,烘爐：點火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,具有可靠性高。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。
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設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,檢查內(nèi)容：熱載體進(jìn)爐壓力溫度。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。進(jìn)行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行、二級運行、禁止同時排污,傳送帶式烘干機,發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時擰緊松動螺栓。三級運行。二級運行為達(dá)到經(jīng)濟運行的基本要求。（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa，佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。

10噸燃?xì)饫淠仩t （15）、洗滌劑工業(yè)：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。（16）、脂肪和油漆工業(yè)：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。（17）、汽車工業(yè)：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。（18）、碳素工業(yè)：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混與國外同類產(chǎn)品相比,當(dāng)爐水溫度低于90℃時,管路無泄漏點為止,應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗,并不影響其性能。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產(chǎn)品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設(shè)計概況：

    

10噸燃?xì)饫淠仩t
,6噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,安裝使用說明書,鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：80%～四。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

10噸燃?xì)饫淠仩t ,6噸生物質(zhì)熱水鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機進(jìn)入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建而水泵可連續(xù)不斷工作,有機熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,ar：83600～125400kJ,處于良好運行狀態(tài)。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。