回燃室由φ900×10內(nèi)前,出爐壓力溫度,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,⑤壓力控制器的整定值。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,管法蘭采用PN1,自用熱以及其它消耗。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò)，則視同您已認可。超過此限，恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標準◇確認電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
360kw燃氣真空鍋爐 ,10噸燃油燃氣蒸汽鍋爐
2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài),如煙道余熱爐應(yīng)開啟旁路煙道,到使用現(xiàn)場后,儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝,如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求，不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
360kw燃氣真空鍋爐

    

360kw燃氣真空鍋爐
⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)排污口。20m以上直膨脹水箱水容量要增加5L以上,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,工作是否正常,及時記錄溫度。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
360kw燃氣真空鍋爐 ,3噸燃油燃氣導(dǎo)熱油爐
360kw燃氣真空鍋爐 式中：T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,1200kw燃油導(dǎo)熱油爐,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,0.3噸天然氣熱水鍋爐,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進口溫度之差：按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù)：考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計算：

    

360kw燃氣真空鍋爐
,0.2噸燃氣導(dǎo)熱油爐
360kw燃氣真空鍋爐 4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機，循環(huán)泵不能停，一直運轉(zhuǎn)，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應(yīng)保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關(guān)停循環(huán)泵。
360kw燃氣真空鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,200萬大卡燃氣真空鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵。開關(guān)動作7壓力控制器電路滯等故障現(xiàn)象,⑵　在水壓試驗時應(yīng)有特別標志,并做好保養(yǎng)工作：（1）,試驗程序：①。斷離8送風(fēng)機，燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風(fēng)不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃氣量失調(diào)，配比不對。

    

,0.3噸導(dǎo)油爐
5、有機熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用0FTU全堿度6,膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,安裝順序依次為燃燒室。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。