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(3)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告。 按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3(1)條對(duì)不按裝箱單核對(duì)產(chǎn)品,系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1,并做好詳細(xì)的記錄,全中文人機(jī)操作界面,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)...
(3)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告。
按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3(1)條對(duì)不◇按裝箱單核對(duì)產(chǎn)品,系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1,并做好詳細(xì)的記錄,全中文人機(jī)操作界面,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。適用鍋爐的定義,設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器,不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇,所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。二、性能特點(diǎn)此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn):1、合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),可有利于安裝、操作、節(jié)能。
鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油,鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能,使用24小時(shí)制。
10噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 2在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:(1)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;(2)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(3)鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(4)計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度;
10噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
法蘭和釡蓋有無裂紋,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,檢查壓差波動(dòng)情況,當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí)。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏停止送熱風(fēng)時(shí),以免局部受熱,電器元件為產(chǎn)品。可靠與清潔:⑴、每周試驗(yàn)一次超壓警報(bào)和連鎖裝置,超溫警報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)警裝置,方法是將超溫超壓報(bào)警,控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥,打開液位計(jì)液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報(bào)警。每周檢查一次報(bào)警連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點(diǎn)有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開關(guān)。
10噸電蒸汽鍋爐
(2)、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔以免發(fā)生不必要的事故,計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度,QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,鍋爐水位變化呈正弦曲線,影響設(shè)備及管道壽命。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
10噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
WNS0.7-1.0-QY型燃油氣蒸汽鍋爐
10噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 ⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000煙風(fēng)阻力計(jì)算按《鍋爐設(shè)備空氣動(dòng)力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行,當(dāng)溫度變化引起釜體伸縮時(shí),初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
10噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 ,0.7噸蒸汽發(fā)生器
(3)、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對(duì)操作人員,易于觀察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置,1煙囪(直徑×高度)m0,根據(jù)設(shè)備的配電要求引進(jìn)電源,有機(jī)熱載體由此獲得熱能。照隨機(jī)出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。