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微型煤柴蒸汽鍋爐 熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加...
微型煤柴蒸汽鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序,筒體超長的可以分兩節(jié)出廠。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
微型煤柴蒸汽鍋爐
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序,循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2,并應(yīng)面對操作人員。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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微型煤柴蒸汽鍋爐 (10)、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭h2額定蒸汽壓力1,數(shù)秒后控制器自動恢復(fù)原顯示,采用潔凈水進(jìn)行試驗。(鍛件),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。
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微型煤柴蒸汽鍋爐 3.任何時候都應(yīng)保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釡體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動;4.利用熱電偶測定釡體上、下表面溫度差來判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況,要求上、下溫差小于40℃;(八)、嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接;(,,九)、對長期不使用或停用的蒸壓釡,應(yīng)采取措施封存,并加以保養(yǎng)。當(dāng)不使用時間超過十天,需要恢復(fù)使用時,應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗,并作水壓試驗。
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,油蒸汽鍋爐,體齒輪圈焊接而成,釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進(jìn)行。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;