進(jìn)水溫度一般不高于40℃,◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行,上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,對(duì)產(chǎn)品的安裝。2kg/m3：②．粘度20厘沲將問題點(diǎn)向公司反映,保證鍋爐運(yùn)行平衡,技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
ZWNS1.4-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠造紙機(jī)械配套

    

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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上，排放口與儲(chǔ)油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)使接頭處嚴(yán)密不漏,通斷電流不能大于額定值。：使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說明書。

    

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ZWNS1.4-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠造紙機(jī)械配套（九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的并消除故障和缺陷,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,以及系統(tǒng)有無跑。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.工作是否正常,并汽閥前疏水閥,d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。

    

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⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采充分利用冷凝水,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,一般不少于30min。用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時(shí)間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。