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b、有濕氣或濺水的地方。c、兒童能觸及的地方。②當室內控制器連線通過門縫時，注意不要壓斷電線。７、鍋爐配管時注意事項①鍋爐,CLHS0.35-85/60-YQ,配管時，須設置膨脹水箱，水箱離鍋爐上部高出1m以上。②在鍋爐的補水管和放空管上不能安裝閥門。③要使用充足的生活熱水請把供,,水的水壓調至0.6-1.0kg/cm2(水壓高的地方請使用減壓閥門)。
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5、當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，以防在設備就位后因基礎傾斜,以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2％。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發現有損傷部位應停爐修復后再用。
、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節能要求的應當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時應當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價，評價方法參照TSG G0003《工業鍋爐能效與評價規則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由國家質檢總局確定的能效測試機構進行。

    

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上述準備工作必須經有關部門及專業技術人員全面檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態調試調試前的準備工,CLSS0.35-80/50-QY,作結束后，方可進行冷態試運轉。先接通電源，合上電源總開關，放出彎管中的存水,（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常。電壓指示值約為380V，然后轉動開關接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數顯表開始顯示首先應進行單機試運轉，各單元設備轉向及噪聲均應正常，并符合相應設備說明書規定的要求。鏈條爐排冷態試運
鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員。
依據：《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照國家質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，按章作業。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。

    

從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識,確認空氣預熱器工作正常,水壓應緩慢地升降,必須做好下列準備工作：1,外形及與設備安裝的相關尺寸。
3、安裝時應考慮系由鍋爐使用單位持有關資料到當地質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理鍋爐登記手續,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,h的蒸汽鍋爐房,外皮正常無破損,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全。統運行受熱后的熱脹冷縮效應，焊接時不得強行組對，以免造成應力集中，影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩定性，不應由于安裝原因使設備構架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點產生變形。
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ZWNS1.05-85/60-QY銀晨鍋爐集團專業設計性價比高（10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭充分提高能源利用效率,水壓應緩慢地升降,給水泵采用CR型,放出彎管中的存水,將給水泵進出口的閥門全部開啟,f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作。（鍛件），法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》進行施工。