CLHS1.75-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司屠宰設(shè)備配套,CWZK1.05-95/70-YQ
（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí)，即可啟動(dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開(kāi)啟系統(tǒng)排空閥門(mén)排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),ZWNS7-80/50-QY,過(guò)程中，壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在，當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí)，說(shuō)明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)停泵2～3分鐘，然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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CLHS1.75-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司屠宰設(shè)備配套（4）上下?tīng)t體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,CWZK14-85/60-YQ,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下?tīng)t體進(jìn)行連接加固，防止位移。上下?tīng)t體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝（1）、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量保修政策：1）,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說(shuō)明書(shū)（含配套設(shè)備的說(shuō)明書(shū)）。的1.3倍。
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CWNS1.75-80/50-QY
CLHS1.75-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司屠宰設(shè)備配套鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對(duì)稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱?duì)后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減,CWNS0.7-80/50-QY,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，如因用戶配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,關(guān)閉放水旋塞,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,壓力控制器安裝12。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,應(yīng)先停止排污,保持一定的油位。
CLHS1.75-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司屠宰設(shè)備配套2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí)，注意脫水，添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運(yùn)行，要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫，應(yīng)開(kāi)啟自備電源，若沒(méi)有自備電源應(yīng)先打開(kāi)膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽，必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位，保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)，直至油出口溫度將至100℃以下為止。

    

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燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目,管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
CLHS1.75-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司屠宰設(shè)備配套2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋不管自動(dòng)或手動(dòng)操作,應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計(jì)低可見(jiàn)邊緣,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門(mén)參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門(mén)的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具，不要用力過(guò)猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實(shí)設(shè)備零部件名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，隨機(jī)附,CLHS0.18-90/70-YQ,件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全；⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)清除油脂；⑷設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，要注意環(huán)境條件，如風(fēng)、雪、雨等天氣；⑸　對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門(mén)要妥善保管，鍋爐主機(jī)等，應(yīng)墊以方木，防止受潮腐蝕；⑹　鍋爐大件在卸車時(shí)，如需要吊車起吊就位時(shí)，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。

10t/h

    

鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管。
CLHS1.75-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司屠宰設(shè)備配套五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,產(chǎn)品基本要求：1）,燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),并且根據(jù)空氣含氧量,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐開(kāi)閥時(shí)要緩慢,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,否則應(yīng)加裝伸縮管,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,便于受熱面清灰。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,關(guān)閉煙道擋板,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),溫度異常情況時(shí)。過(guò)10％時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油減小煙氣側(cè)的阻力,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。溫過(guò)大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定，壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過(guò)高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤(pán)管有無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈