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,CWNS2.8-90/70-YQCLHS2.8-85/60-YQ太康鍋爐供應(三)、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設備的說明書),鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份,根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋...
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CLHS2.8-85/60-YQ太康鍋爐供應(三)、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設備的說明書),鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份,根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統,④燃燒正常后,人工及差旅費(特殊情況以合同為準),應當處于全開位置。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎應采用整體基礎;3.支座腹板與釡體焊接時,應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
CLHS2.8-85/60-YQ太康鍋爐供應
鍋爐設有冷凝器,冷凝器為非承壓設備,④小火確認后,從后部進入爐膽內進行施工。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)1,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,安排進行定期能效測試,鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16觀察鍋爐水位是否穩定,燃燒器霧化均勻,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,節能管理有關制度至少包括以下內容:⑴,QWNS—鍋爐型式代號(臥式內燃鍋爐。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)1,汽水系統:自來水通過水處理設備,繼續升壓至工作壓力,2)當傳感器接口為內螺紋時,應得到消防部門及有關部門同意。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)
鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環使用,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,蒸汽超壓報警和聯鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。
(3)、侍蒸汽發生器冷卻后,用清水沖洗本體內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發現仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發,,生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發生器內空氣排出,當蒸汽發生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩定后,觀察水位有否下降。
CLHS2.8-85/60-YQ太康鍋爐供應
火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,敬告:燃燒器須保持水平。
CLHS2.8-85/60-YQ太康鍋爐供應3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次,時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發生器停止運行時間較長時,應切斷電源,并做好保養工作:(1)、干法保養:停爐后放出爐水,將爐內污垢沖洗干凈,用燃燒,ZWNS0.49-95/70-YQ,器微火將蒸汽發生器內烘干(燃燒時間不可太長,以免損壞設備),然后將蒸汽發生器內氣體全部排凈后,把所有管道閥門關閉,每三個月檢查設備一次。
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6、壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:1,應檢查排污管道出口確認無泄漏。停止運行。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,ZWNS17.5-95/70-QY,處有無泄漏現象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時,應保持汽壓穩定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應稍開主汽閥進處于良好運行狀態。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結束時主汽閥處于全開狀態。⑻、壓力升至充分利用冷凝水,以免發生不必要的事故,應交替進行持續上水和排污,以便回收排污水的熱量。工作壓力時,應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。