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鍋爐廠家聯(lián)系方式太康縣銀晨鍋爐廠價(jià)直銷(xiāo)鍋爐廠家聯(lián)系方式太康縣銀晨鍋爐廠價(jià)直銷(xiāo)⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門(mén)。⑸.注油泵(齒輪泵)用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,ZWNS2.1-80/50-YQ,向,CLHS0.12-85/60-YQ,,也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹....
鍋爐廠家聯(lián)系方式太康縣銀晨鍋爐廠價(jià)直銷(xiāo)
鍋爐廠家聯(lián)系方式太康縣銀晨鍋爐廠價(jià)直銷(xiāo)⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門(mén)。⑸.注油泵(齒輪泵)用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,ZWNS2.1-80/50-YQ,向,CLHS0.12-85/60-YQ,,也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來(lái)過(guò)濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
鍋爐廠家聯(lián)系方式太康縣銀晨鍋爐廠價(jià)直銷(xiāo)
CWNS14-80/50-YQ
鍋爐廠家聯(lián)系方式太康縣銀晨鍋爐廠價(jià)直銷(xiāo)⑶.用專(zhuān)用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷(xiāo)加入爐內(nèi)煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求:①盤(pán)管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行。
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開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》,要注意環(huán)境條件,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無(wú)泄漏,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力。要求每臺(tái)熱油爐配置兩臺(tái)熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時(shí),還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,CWZK4.9-95/70-YQ,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢,并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,不要用力過(guò)猛。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如一般為20~70℃左右,冷凝器為非承壓設(shè)備,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,確保全部設(shè)備及格配件正常。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,CWNS14-95/70-QY,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門(mén),儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,同時(shí)總汽,CSZS2.1-90/70-QY,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
以防發(fā)生事故,由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi),休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,h)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,CLSS1.4-95/70-QY,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②.有機(jī)熱載體爐大件的安裝:
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書(shū)及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),低于5℃時(shí)必須有防凍措施,敬告:燃燒器須保持水平,②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長(zhǎng)度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門(mén)采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。