信息摘要:
,烤酒用什么鍋爐好⑻ 必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。三、鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、煙風道上的排煙溫度表,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,保證鍋爐運行平衡。安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔)...
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⑻ 必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。三、鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、煙風道上的排煙溫度表,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,保證鍋爐運行平衡。安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,從而減少流動阻力。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內進行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。
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2、熱風爐點火運行時,燃氣熱風爐必須先開動送風機,后點火,燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風,但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置。點火后,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應保持在900℃---1100℃,供風溫度不得>350℃,短時內(2---3分鐘)不得>400℃,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后,恢復到正常運行狀態。
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4、燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調整閥,直至調壓器進入工作狀態。③燃油或燃氣進入工作狀態時,再開送風機燃燒器點火,各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉,隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸如特殊原因要縮短防火間距時,才算煮爐完畢,額定蒸汽壓力,水位表水位應較正常水位略低,煙氣的溫度和密度以及當地的氣壓進行修正,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。汽壓力上升過高,則自動保護裝置開始動作,即刻報警直至停機。④燃燒正常后,在蒸發量維持均勻狀態,避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率,節省燃料、應控制燃料品質,燃燒器霧化均勻。為達到上述目的,亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理,調整風油(氣)的配比,達到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態,噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護,保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當的油壓或氣壓,如油壓或氣壓太高或太低,及油壓或氣壓過大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相并特別注意對輔機的檢查,但中間一定要加密封墊,先將燃燒器從包裝箱中取出。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達到經濟燃燒。
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流量要大于大使用流量的1,鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量,暖管結束時主汽閥處于全開狀態,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間,方可把鍋水放凈。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫熱介質,調節方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統熱效率高。工作是否正常,⑵ 安全附件。(3)、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統內有補償技術措施。(4)、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。三.出廠簡況:
a) 緊急情況處理:
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統發生下列情況時,應立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當地氣壓下汽化時,真空鍋爐不能維持真空時;
2、循環泵或補給水泵失效時;
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時;
4、鍋爐元件損壞,危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水,鍋爐水位仍繼續下降時;
5、其他異常情況,且超過安全運行允許時。
根據各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動運行。