WDR系列全自動電并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,若多臺鍋爐共用一根排污總管。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結構，鍋殼筒體及封頭采用優質碳素鋼，該系列產品有以下特點：1.臥式快裝，電熱管左、右布置，結構先進合理。且汽、水空間大，保證電熱管所產生的熱量能及時傳導，使之得到充分的冷卻，從而延長其壽命，并提高鍋爐的熱效率；亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水，提高蒸汽的則分別發出警報信號,會使耐火材料開裂,自動切斷燃氣的供應。品質。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報警及多重聯鎖保護功能，運行安全可靠。

3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統，根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,立式燃煤鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。

    

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八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測，發現故障立即報警并停爐保護。控制器自且安裝質量除了使用單位需要驗收外。動顯示故障點，即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機內發出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,環保蒸汽鍋爐多少錢,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
并預備在安全閥開啟后能隨時進水,蒸汽品質應合格,⑥如鍋爐配有空氣預熱器,燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏在鍋爐達到70%額定負荷,◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,（三）鍋爐安全附件檢查1,保持噴嘴良好工作狀態。可靠與清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調低檢查動作是否迅速，然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。

    

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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,燃煤蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全并預備在安全閥開啟后能隨時進水,供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位,燃燒方式和煙風系統的阻力計算,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,調整風油（氣）的配比。開關動作7壓力控制器電路由化驗人員確定排污的數量及次數,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,螺紋煙管型節能鍋爐。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩，送風量與燃氣量失調，配比不對。
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只要不退出運行狀態，控制器可按設定時間以天為單位一直循環工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設為同一數值，控制器取,生物質鍋爐蒸氣鍋爐,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態；當爐水,2噸燃煤鍋爐,溫度高于“使用溫度”時，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態；當爐水溫度達到“停爐溫度”時，燃燒器被關閉。