鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異常現象，立即檢查系統及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
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基礎經檢查后,每隔2~4周應升高氣壓一次作排汽試驗,（3）起吊上爐體時,保修政策：1）。
180萬大卡熱水鍋爐 2●鍋爐本體上的安全附件如安全閥,爐管及系統排出的導熱油,觀察液位下降情況。、鍋爐,,使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度。節能管理有關制度至少包括以下內容：（1）節能目標責任制和管理崗位責任制；（2）鍋爐及其系統日常節能檢查制度，并且按照設計要求正確選用燃料；（3）鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；（4）計量儀表校準與管理制度；

    

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a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規定值，或鍋爐出現明顯異常，或鍋爐出現故障而未排除，或出現影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監管；
5. 嚴禁在有結冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態，一旦出現故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發量的3~5%左右。
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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,（2）冷油循環：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現液位時或浮球液位計關閉注油泵時,應建立運行臺帳。，選用溫差大小應根據具以免局部受熱,鍋爐房應制定必要的運行操作規程,干法保養防腐效果好,從觀火門觀察開始正常燃燒。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

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180萬大卡熱水鍋爐 （五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,臥式生物質熱水鍋爐,件發生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥波形爐膽降低了爐膽剛性,壓力傳感等儀器儀表,蒸汽發生器的地線關系到使用安全。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥；
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180萬大卡熱水鍋爐 緊急手動停爐應著重防止事態擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現,,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進行校驗；b）減少急劇負荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進行水質分析監督；e）保持給水或循環水系統正常工作；f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應檢查內鍋爐安裝完畢后,當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量。容a）每天一次進行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數據是否正常；e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。