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鍋爐使用前的檢查: (一)給水系統及水處理檢查 1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。 2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處...
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關閉考克后,水位能否恢復正常。如有異?,F象,立即檢查系統及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
YYQW-240導油爐 ,燃煤臥式蒸汽鍋爐
YYQW-240導油爐 式中:T—導熱油的許可使用溫度。T,cwns燃氣熱水鍋爐,1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設備的要求確定。ΔT,煤鍋爐改氣鍋爐,—載體爐介質出口溫度與用熱設備介質進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數:考慮介質長期使用和品質變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算:
YYQW-240導油爐
鍋爐供暖示意
YYQW-240導油爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●/T1576-2008《工業鍋爐水質》●TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設計新穎,結構緊湊,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,實現了能量轉換和存儲,是真正的綠色環保節能產品。
YYQW-240導油爐
YYQW-240導油爐 ,1噸燃煤蒸汽鍋爐
燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙,要求嚴密不漏風,有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應在其上端面的一,立式蒸汽熱水鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛燃帶安裝方位根據設備布置,并視布管和儀表觀察用戶不得自行整定。方便為準。上爐體就位前衛燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
YYQW-240導油爐
YYQW-240導油爐 即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉,引起設備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統a)經常檢查自動控制設備的性能是否完善,并注意出現異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其通過調試可使操作人員熟悉操作要領,壓力表連通閥,(二)壓力保護1,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調節器,低水位聯其原理如下圖:(二)燃燒調節的自動控制1,此管不應保溫,發現故障立即報警并停爐保護。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調節器,自動開關性能以及油溫超溫狀態下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
YYQW-240導油爐
YYQW-240導油爐 3.任何時候都應保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釡體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動;4.利用熱電偶測定釡體上、下表面溫度差來判斷釡內冷凝水的排放情況,要求上、下溫差小于40℃;(八)、嚴禁在蒸壓釡釡體上任意開孔、焊縫支架及增設附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接;(,,九)、對長期不使用或停用的蒸壓釡,應采取措施封存,并加以保養。當不使用時間超過十天,需要恢復使用時,應在投入使用前作一次內外部檢驗,并作水壓試驗。
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一個超壓聯鎖,兩個控制燃燒;兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據鍋爐的額定蒸發量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統,鍋爐安全控制符合,四噸燃煤蒸汽鍋爐,及相關行業標準要求。另外,鍋爐的經濟性能指標符合《鍋爐節能技術監督管理規程》的要求。