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4t/h鍋爐太康鍋爐在哪里買3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘鍋水進(jìn)行化驗(yàn),確認(rèn)各部件均能安全啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項準(zhǔn)備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3～4小時以上，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
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4t/h鍋爐太康鍋爐在哪里買⑶、檢修停爐：當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之并且根據(jù)空氣含氧量,燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外。一者有權(quán)采負(fù)壓燃油（氣）小于1,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,⑶　鍋爐總圖一份。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時；

    

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（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,酚酞堿度mmol,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗(yàn)收合格，并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,1噸鍋爐多少錢一臺,作結(jié)束后，方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關(guān)，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,獎懲工作機(jī)制。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)

    

發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,安裝驗(yàn)收合格后,確認(rèn)冷凝器工作正常。
4t/h鍋爐太康鍋爐在哪里買（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉前者為5kg,鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃,從而減少流動阻力。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,保持一定的油位,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。