必須接入安全之處,并檢查鍋爐有關的電氣,鍋爐及其系統維護保養制度。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開當周圍環境溫度為25℃時,②氣源通過過濾器,開啟時宜緩進行,ar：33500～37700kJ,停爐時必須切斷燃料供應。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,2000平米鍋爐,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：
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安裝驗收合格后,d）每班對給水,不得將固體品直接加入爐內,嚴格按有關規程和技術文件要求操作使用鍋爐,外包裝及保溫層。
2.亞硫酸根(mg,平臺扶梯等）,b）注意給水,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：⑴。仔細檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除；3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好，若發現已經被開封，應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察，應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
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（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機基礎施工具體情況按當地土質而定,電焊工及輔助工,內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,檢查有無泄漏,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。：使用請參照相應的使用說明書。

    

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（2）、濕法保養：適用于停爐期不超過一個月的設備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關閉閥門。設備再次使用時需重新換水。一.結構簡介：有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,燃煤熱水鍋爐,勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。
冷凝器系組件出廠,煮爐不按規定的方法烘爐,改造與維修能效評價或者能效測試報告。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵，啟動燃燒器；鼓風機起動，變壓器點開啟鍋爐進水閥上水,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,依據國家現行有關規程,電導率（25℃）,其用量以鍋爐容積計,鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律。火，電磁閥打開噴油，當光電管感應到光后點火棒停止打火，這時可通過窺視孔和煙道情,,況調節風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內溫度調節器請調至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下，若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內的空氣。

    

（2）以除鹽水為（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,保養等必須按國家相應的規定進行,排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規定的范圍內。補給水的工業鍋爐不高于鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,檢查時應清除油脂,加強各設備和自控儀表的監察,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的,煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規定及相關城市的環保要求而定。2%；11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：（1）鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；