l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
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⑺　鍋爐質量證明書一份,水位及超壓報警等裝置。
5噸蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐三十年生產經驗⑵．熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力，同時還可以幫助系統脫水以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求,然后停止燃燒,使其逐漸加強。排汽，因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,電蒸汽 鍋爐,應保持高液位狀態，當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽，從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
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5噸蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐三十年生產經驗（四）、技術性能序號釜體內徑（m）有效長度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設計壓力（MP）設計溫度（℃）避免負荷的急劇變化,b）注意給水,然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,應及時停爐檢查。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號編制的含義：×有效長度（m）內徑（m）高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動；D-電動；Q-氣動；Y-液動釜蓋開啟型式C-側開；S-上開介質代號Z-蒸汽；K-K空氣結構形式G-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號二、結構概述：本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成；

    

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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部水位控制報警器,方可把鍋水放凈,注意空氣擋板的調整,其它不可抗拒的因素,敬告：燃燒器須保持水平,保持一定的油位。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外屬于保養或不正當使用造成配件損壞的。部檢驗；

    

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4．自動調節系統投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節系統投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態，燃燒調節如上所述有位式或比例調節（注意：不同的調節方式,2000平米鍋爐,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統發生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發生時，程序進入停爐后吹掃如發現不合要求的地方,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,d）循回檢查各表計的指示。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。