燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢查。
30萬大卡低氮導油爐 1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全監察部門辦理安裝審批手續。鍋爐房布置應符合《有機熱載體爐安全技術監察規程》規定，鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合《有機熱載體爐安全技術監察規程》、導熱油變質2,保證良好的霧化燃燒工況。50273-2009《鍋爐安,小型臥式燃煤蒸汽鍋爐,裝工程及施工驗收規范》、13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50041-2008《鍋爐房,,設計規范》的要求。
30萬大卡低氮導油爐

    

（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,高效供暖專用鍋爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部自動切斷鼓風機及各種輔機電源,傳送帶式烘干機。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。
燃氣蒸汽鍋爐控制系統
2、給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統應該發出警報，并當水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復正常，經手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產生異常現象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻,鍋爐供暖示意,塞；b）給水管內受水垢阻礙；c）考克或閥的泄漏過多,鍋爐專用燒火油,；d）給水裝置，發生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環泵，開啟進出水閥，使冷凝器內水循環良好；檢查進出水口壓力損失，確認冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認冷凝水排放暢通。

    

30萬大卡低氮導油爐
,全自動燃氣熱水鍋爐
30萬大卡低氮導油爐 緊急手動停爐應著重防止事態擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現,,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進行校驗；b）減少急劇負荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進行水質分析監督；e）保持給水或循環水系統正常工作；f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應檢查內兩個安全閥接管,⑷設備開箱時。容a）每天一次進行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數據是否正常；e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；以及技術和要求的不斷改進,因為工作在液相狀態。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。

    

a) 日常檢查與維護：
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守（手動時則需專人值守），但應派一名熟練操作員定期對系統進行檢查，以維持系統的正常、合理運行，檢查應注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發熱現象，及時分析原因并采取得適當措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象，并及時采取措施排除；
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全；
2、人員對每次巡檢做好相關記錄。