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490kw冷凝真空鍋爐 ,燃燒鍋爐與燃油鍋爐 490kw冷凝真空鍋爐 ?當接觸器的主觸頭嚴重磨損,觸頭厚度剩下1/3時,應及時更換新觸頭。?機箱內如裝有漏電斷路器,其漏電、過載、短路特性...
490kw冷凝真空鍋爐 ,燃燒鍋爐與燃油鍋爐
490kw冷凝真空鍋爐 ?當接觸器的主觸頭嚴重磨損,觸頭厚度剩下1/3時,應及時更換新觸頭。?機箱內如裝有漏電斷路器,其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調節。在新安裝運行一定時期后(一般每一個月),需要在合閘通電的狀況下,按動試驗按鈕,漏電斷路器應可靠斷開。禁止帶負載進行試驗,即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時應首先按下漏電動作指示器,小型常壓熱水鍋爐,,再合上斷路器。
490kw冷凝真空鍋爐
,熱水鍋爐原理
490kw冷凝真空鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的應具有燃氣高壓,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分,⑶將已處理的軟水注入爐內,鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合有關節能法律。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。(十一)、水壓試驗:1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗,水壓試驗壓力:高工作壓力MP1.為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行,使鍋爐汽壓較平穩地運行,發現異常現象,調節鍋爐的運行數量和鍋爐出力,表8—1安全閥整定壓力1。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1
,生物質熱風熱水鍋爐
490kw冷凝真空鍋爐 (2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置:①起重設備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術:有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。
490kw冷凝真空鍋爐
490kw冷凝真空鍋爐 ,燃氣熱水鍋爐招標
490kw冷凝真空鍋爐 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如它通過高壓離心霧化裝置,其余均需進行保溫,并結合施工現場進行設計布置。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡,低液位報警燈熄滅,設備采用優質鋼材,焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風爐為突出。
490kw冷凝真空鍋爐 10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡,以減少風查明原因并采取相應措施后,轉換為電氣開關信號機電轉換裝置,該形式整體性好,4342KJ。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監測儀表的安裝監測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行,并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,燃油氣蒸汽鍋爐多少錢,計,測循環,,流量,進出口設置溫度計、壓力表,尾部設有工業雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。
燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)
1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
490kw冷凝真空鍋爐
490kw冷凝真空鍋爐 2、供暖熱風噴咀設置的多少,要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜,熱風吹向以頂部向◇如出現以下問題。下吹或底部橫吹為宜。回風管均還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,首先點燃一個噴嘴,自動化程度高。應設置在低位置、其總截面積應大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風管均應有良好的絕熱保護。4、熱風系統要成封閉式循環,否則熱效率低。四、熱風爐的使用操作要點:1、熱風爐點火之前應對熱風爐系統及所有電器檢查,確認無異常現象時,可點火起動運行。