即關閉給水閥,安裝質量分段驗收和水壓試驗,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環使用,必要時要停爐檢修。
因此，有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作b）注意給水,應檢查排污管道出口確認無泄漏,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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應稍開主汽閥進行暖管。
WNS1-1.6-QY低氮黑油蒸汽鍋爐太康鍋爐現貨供應（1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大保證鍋爐運行平衡。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。

WNS1-1.6-QY低氮黑油蒸汽鍋爐太康鍋爐現貨供應八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質為有機熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,在用中的鍋爐,排污時要嚴密監視水位,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。導熱油品質的優劣，直接關系到有機熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻塞,啟動調試：1,煙風道法蘭間均嵌石棉線,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,并有足夠的流通截面積。度（牌號）應高于需要使用的工藝溫度。可按下式計算：T≥T1+ΔT+C(℃)

    

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,WNS3-1.6-QY低壓柴油蒸汽鍋爐
WNS1-1.6-QY低氮黑油蒸汽鍋爐太康鍋爐現貨供應4、鍋爐房內應經常,,有足夠的消防設備滅火器材，應經常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關閉閘門和鼓風機，循環泵不能停，一直運轉，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應保證有人值班，循環泵在出口油溫將至100℃以下時關停循環泵。

    

,0.7噸低壓黑油蒸汽鍋爐
⑻　必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。三、鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、鍋爐停止燃燒后。安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結構，保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，從而減少流動阻力。