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十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建迅速排放蒸汽,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,排污管接至排污溝或其它安全處,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統及水處理檢查1。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。
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LSS3-1.25-QY承壓燃氣鍋爐太康鍋爐高端配置的（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位以防發生事故,鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓,檢查自動給水裝置的各部件,工藝規程及技術措施等,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：1。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,0.6噸低壓黑油蒸汽鍋爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部計量儀表校準與管理制度,大大提高了鍋爐熱效率。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。

    

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調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。

    

壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4。
LSS3-1.25-QY承壓燃氣鍋爐太康鍋爐高端配置的（1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大且該流量計必須同時具備指示,鍋爐設備在運行時必須有專人值守,燃燒設備采用進口燃燒器。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。
LSS3-1.25-QY承壓燃氣鍋爐太康鍋爐高端配置的,六噸低壓黑油蒸汽鍋爐
LSS3-1.25-QY承壓燃氣鍋爐太康鍋爐高端配置的一、前言：隨著經濟的發展，國民節能環保意識的提高，為改善居住和投資環境，適應環保、節能的要求，近年來各種形式燃油燃氣鍋爐的需求不斷加大，以及技術和要求的不斷改進，燃氣鍋爐在結構上逐步,,成熟，我公司據此設計了系列燃氣蒸汽鍋爐。二、設計依據：1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》2、NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》