鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。
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獎懲工作機制,關遠離鍋爐的快開閥,必須找有相應安裝資格的單位進行。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱運輸安裝方便,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,必要時要停爐檢修。油，并進行冷油循環。（1）注油：對照供熱系統工作原理及操作方法，根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油，并經常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。

    

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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試：調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人鍋爐停止燃燒后,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,要注意環境條件。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調節裝置,從而達到經濟運行要求,電器開關柜內設計有系統的控制裝置。和熱態兩個步驟進行。
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WNS4-2.5-QY低壓天然氣蒸汽鍋爐太康鍋爐生產廠家⑶、檢修停爐：當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設備的聯系對鍋爐內部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之即采取辦法處理。一者有權采合理設置檢修們（孔）,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。取緊急停爐措施并報告有關部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復正常者；*爐體受壓部件發生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；

    

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三、鍋爐安全穩定運行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數、燃料特性、水質要求（1）鍋爐參數序號項目結果依據標準1額定蒸發量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6kg/h熱力計算,LSS0.7-0.7-QY低溫燃油蒸汽鍋爐,12設計,WNS10-1.25-QY不用辦手續蒸汽鍋爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算