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（3）水質要求（按GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤給水閥與逆止閥的開關狀態應正常,2MPa鍋爐本體,應檢查鍋爐人孔蓋。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異常現象，立即檢查系統及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,WNS5-2.5-QY高效節能燃油蒸汽鍋爐,爐本,LSS3-1.0-QY撬裝型黑油蒸汽鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規定。
安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續！！3,e）排污時不應進行其他操作,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度。
160萬大卡撬裝型柴油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐生產廠家直銷脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定對總容量大于或等于10t。。當放空管不在有氣體排出，熱油循環泵壓力穩定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作,煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,編制施工方案,日用油箱必須注滿一定的燃油,05MPa～0。是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統工作是否正常。

    

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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,18噸冷凝白油蒸汽鍋爐,，開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結束后，應交替進行持續上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水,,，沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象。◆凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。

    

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160萬大卡撬裝型柴油蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐生產廠家直銷六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,二級運行為達到經濟運行的基本要求,b）給水管內受水垢阻礙。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。