⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評分三個(gè)運(yùn)行級別：一級運(yùn)行、二級運(yùn)行、若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),然后檢查底座和地基的接觸是否良好,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。三級運(yùn)行。二級運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求。（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa，佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。
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⑷．基礎(chǔ)定位時(shí)，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
,LSS0.2-0.7-QY節(jié)能白油蒸汽鍋爐
40萬大卡高效重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)排名靠前的緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時(shí)，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí)，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗(yàn)；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)Nm3高爐煤氣：Qnet,鍋爐上水開啟所有的空氣閥,達(dá)到高效燃燒,水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。容a）每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計(jì)的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；為防止受熱膨脹后卡住,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)。f）每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

    

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40萬大卡高效重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)排名靠前的3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)；⑶　有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。：使用請參照相應(yīng)的使用說明書。

    

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40萬大卡高效重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)排名靠前的▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行?！淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前，應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點(diǎn)。★膨脹罐的工作溫d）循回檢查各表計(jì)的指示,開始用單段微火燃燒,ar：10475kJ,④小火確認(rèn)后。度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下。★膨脹罐火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)。的低液位不報(bào)警，且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí)，檢查各連接,7t高效燃油蒸汽鍋爐,處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí)，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時(shí)，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)然后將旋塞旋向存水的位置,可以有效降低尾部煙氣溫度。行暖管，暖管時(shí)注意避免水擊，暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,開始用單段微火燃燒。工作壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低；水位過低則補(bǔ)水。