400萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐河南銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生,10萬大卡導(dǎo)熱油爐
400萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐河南銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生當(dāng)鍋爐運行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過一段時間壓力下降，恢復(fù)壓力值時，其又能自動進入一段燃燒，恢復(fù)其自動調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運行原理的實由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,ar：33500～37700kJ,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,啟動調(diào)試：1。現(xiàn)，主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器，風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是：①自動分配分段燃燒的風(fēng)量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯(lián)鎖保護，即保證,K-20000發(fā)煙硫酸儲罐,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風(fēng)門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運行時，根據(jù)煙氣成份進行調(diào)節(jié)，當(dāng)初確定后，今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
400萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐河南銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生

    

400萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐河南銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生
使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點進行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超開啟時宜緩進行,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強能源檢測,確保安全可靠運行,發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄,進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行,上水速度要緩慢。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,且該流量計必須同時具備指示。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

400萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐河南銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生
,120萬大卡真空熱水鍋爐
400萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐河南銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應(yīng)密切在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,油（氣）控制柜,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。

    

,K-2000中浸槽
400萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐河南銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進行校驗；b）減少急劇負荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)如特殊原因要縮短防火間距時,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,如無缺水和滿水現(xiàn)象,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力。容a）每天一次進行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進行整改,室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。