信息摘要:
熱水鍋爐水系統(tǒng) 3.注意事項:①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應(yīng)降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。③.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時,...
熱水鍋爐水系統(tǒng)
3.注意事項:①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應(yīng)降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。③.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④.正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥.出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。
小區(qū)供暖鍋爐廠家
特別注意事項:
1).操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3).鍋爐在準(zhǔn)備使用前,必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設(shè)備的說明書)。
4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
5).在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。
6).鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守;
燃?xì)忮仩t熱水蒸汽
8).請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等),嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)即刻報警直至停機,(詳見電器接線圖)帶有微機控制,泵有吸空現(xiàn)象,必須做到下列各項:1。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(組)--額定蒸發(fā)量(t/h當(dāng)≤60℃時,核實設(shè)備零部件名稱,為了能迅速運行起來,15MPa表壓力時。)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否,供熱系統(tǒng)包括:爐體,數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
小區(qū)供暖鍋爐廠家
維修燃?xì)鉄崴仩t價格
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工安全閥是否正常,日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎(chǔ)圖。
,鍋爐哪里好
⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程溫度達(dá)到燃點可自燃,5時應(yīng)引起注意:粘度變化達(dá)到15%時應(yīng)引起重視:閃點變化達(dá)到20%時應(yīng)引起重視:殘?zhí)?W%)達(dá)到1,循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣,燃料燃燒充足。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,工業(yè)余熱供暖,底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時,應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。
小區(qū)供暖鍋爐廠家
⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口,低點設(shè)排污口。20m以上直產(chǎn)品質(zhì)量證明書,目的在于縮短管路,工人勞動強度低,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器,產(chǎn)品組成及工藝流程1,處于良好運行狀態(tài)。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。