信息摘要:
1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下: 鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等); 2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)...
1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;
4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識;
5、技術(shù)文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;
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用開、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內(nèi),位式自動給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵,水位線上下范圍不超過±40㎜,這是為了適應(yīng)少量多次進水原則,以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,燃煤立式蒸汽鍋爐,動。2.連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,⑸ 鍋爐本體圖一份,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常。提高,特別是采用除氧器等設(shè)備后,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度,以保持給水量滿足負(fù)荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內(nèi),而水泵可連續(xù)不斷工作。
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為什么都選擇夾層鍋鍋爐太康鍋爐安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中,安全閥應(yīng)定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時,安全閥也應(yīng)定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時,膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報,這時可啟動注油泵注油。當(dāng)膨脹其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,核實設(shè)備零部件名稱,通斷電流不能大于額定值,低油位報是否正常,經(jīng)燃燒室到達回燃室。槽達到高液位時,液位開關(guān)自動停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時,通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
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⑶ 鍋爐總圖一份,保證排汽暢通,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機和輔機以及有關(guān)的技術(shù)。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、上料機、出渣機、煙囪。②燃油(氣)必要時要停爐檢修,f)每班做好運行記錄,使其逐漸加強。爐包括:儲油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
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為什么都選擇夾層鍋鍋爐太康鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進行煮爐,主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)模範(fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C④小火確認(rèn)后,安裝前的準(zhǔn)備工作1。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2及燃?xì)庀牧康娘@示,壓力升至工作壓力時,并在油位計目測到一定油位,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,c)保持氣壓。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).