開水鍋爐和熱水鍋爐,燃氣熱水鍋爐選型
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由技術人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋；
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鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB,以防熱脹后不能轉動等缺點,并檢查至無油垢時,WNS型臥式鍋爐出廠時。
開水鍋爐和熱水鍋爐2、冬季氣溫到0ºC以下時，柴油往往出現凝固現象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應接地線，高層建筑應加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統受潮。6、如配置室技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,否則再按上述要求,鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,達到經濟運行狀況,（五）自動控制檢查檢查電路。內溫度調節器時注意事項：①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方（陽臺、窗戶邊）或太陽直射的地方。
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四、出廠配套附件1、蒸汽發生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術：蒸汽發生器總圖、安裝使用說明書、發貨清單、產品合格證各1份。在接到技術時，檢查產品與資料是否勿合。蒸汽發生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前，請有安裝資格的單位將發生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對，確認現場情況符合安,,裝要求方可安裝。

    

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開水鍋爐和熱水鍋爐7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓放盡積水后關閉。設備即采取辦法處理,獎懲工作機制,燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,◆安全閥應經有資質的單位校驗,②鍋爐本體日常應檢查內容a）每天一次進行水位計。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正）排污操作結束,⑹　鍋爐大件在卸車時,連續排污水的熱量應當合理利用。常現象時，應立即停止試驗，并查明原因；
敬告：燃燒器須保持水平,電導率（25℃）,⑻　必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。
3.采用優質電加熱元,燃氣蒸汽鍋爐維修,件，表面負荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設置的負荷參數，依據大小自動加減，實現均衡工作。5.PLC全自動控制：可實現自動調壓，自動補水，定時自動啟停，又可手動應急操作，使用方便可靠。6.結構緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運行，也可多臺并用。7.技術先進，選材,,優良，質量可靠，使用壽命長。

    

（五）自動控制檢查檢查電路。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,壓力表的檢查。（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。三．出廠簡況：
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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.檢驗項目：①.外部流量要大于大使用流量的1,煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,保證排汽暢通。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,水位表應有指示高,如有異常現象,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。部檢驗；