11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。
環(huán)保節(jié)能浴池鍋爐

    

5～2圈之間,促進熱能回收和梯級利用,蒸汽管路上的閥門開啟后。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時，水位不應(yīng)超過正常水位，供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,兩噸燃氣蒸汽鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應(yīng)緩慢，同時不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達額定出力。

    

環(huán)保節(jié)能浴池鍋爐

3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,天然氣鍋爐2噸,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

環(huán)保節(jié)能浴池鍋爐2.采用潔凈水進行試驗；試驗用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準）。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗時需水量約為70m3；3.試驗前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表，其量程為試驗壓力的兩,燃煤熱水鍋爐廠,倍，其精度不低于2級，表盤直徑不小得小于100mm；