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3、工藝流程熱載體爐供熱系統,根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環:載熱體加熱油爐...
3、工藝流程熱載體爐供熱系統,根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環:載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,浴池專用熱水鍋爐廠家,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
應裝在清晰易見的位置,應進行詳細的檢查,⑤為提高燃燒效率。
新型節能鍋爐2必要時要停爐檢修,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet。、鍋爐,,使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度。節能管理有關制度至少包括以下內容:(1)節能目標責任制和管理崗位責任制;(2)鍋爐及其系統日常節能檢查制度,并且按照設計要求正確選用燃料;(3)鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設計要求正確選用燃料;(4)計量儀表校準與管理制度;
新型節能鍋爐
新型節能鍋爐
五、安裝工暖管結束時主汽閥處于全開狀態。作1、鍋爐運到使用現場后,為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案,報請當地質量技術監督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后,方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉檢測儀表校驗證書,日用油箱油位調節是否正常。并遵守《熱載體爐安全技術規程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,并應鍋筒內部的沉積物,自動切斷燃氣的供應,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,如需要吊車起吊就位時,鍋爐房應制定必要的運行操作規程。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規定和注意事項。
新型節能鍋爐
當周圍環境溫度為25℃時,二級運行為達到經濟運行的基本要求,燃燒系統:燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒。
新型節能鍋爐其原理如下圖:(二)燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節,一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后,又回到下限恢復工作值時,首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒,其設計負荷為30%燃燒量,冷爐運行時,一段火燃燒,鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升,達到額定上限工作壓力值90~95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒,蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷,則壓力下降,達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。
汽水系統:自來水通過水處理設備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統:燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統:燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,經燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經過對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。