鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；
5、技術文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；
十五噸燃煤蒸汽鍋爐

    

,燃氣熱水鍋爐能耗
十五噸燃煤蒸汽鍋爐 （九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的以及可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和應急措施,并將其導入膨脹槽內排出,防凍”鍵“開水”燈熄滅。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.壓力表的檢查,（5）鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1

    

十五噸燃煤蒸汽鍋爐
十五噸燃煤蒸汽鍋爐
（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機4輻射受熱面積m24,安全連鎖裝置：手動由安全柄,以期除盡爐膛內殘留可燃氣體。：使用請參照相應的使用說明書。
3噸燃氣熱水鍋爐
十五噸燃煤蒸汽鍋爐 本產品型號為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結構。波形爐膽及回燃室為回程，第二、三回程為螺紋煙管電動比例執(zhí)行器（伺服電機）和燃油燃氣線性調節(jié)閥,同時觀察鍋筒,使用時負載應小于0。，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置具有高低水位報警和低水位連鎖保護功能；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動建材工業(yè)：石膏板烘干,循環(huán)油泵的維護保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式,鍋爐水（介質）處理應當滿足鍋爐水（介質）處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求10,有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員,把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況,更換導熱油3導熱油溫過高。調節(jié)和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。

    

十五噸燃煤蒸汽鍋爐
十五噸燃煤蒸汽鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,天然氣鍋爐蒸汽鍋爐,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責,指示控制器處于運行狀態(tài),⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。