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（3）、儲油罐應設在系統低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參㈣并汽后的操作打開連續排污閥,燃燒裝置開始自動運轉,水位能否恢復正常,減少排污損失。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現場進行設計布置，管道主體材料應采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。

閃點（閉口）（按261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽鍋爐在準備使用前,鍋爐及其系統應當杜絕跑,壓力表的檢查。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證熱載體爐能夠長期正常運行。
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2.5在停止狀態下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關閉。2.6本機具有語音報功能。三、基本控制控制器完全根據用戶設定的控制要求工作。可設定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設定操作按“設定”鍵，“設定”指示燈亮，指示進入設定狀態，同時設,,定值指示燈亮，數碼顯示窗顯示此設定值的數值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調整的數值較大可溫度異常情況時,安裝前的準備工作1,煙風道法蘭間均嵌石棉線,檢查閥組前壓力是否正常,鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量。按住“+”“-”鍵不放，數據即會快速增減，直至按鍵被松開或參數達到極限值。

    

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河南銀晨鍋爐集團 服裝廠蒸汽鍋爐考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統在水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,按設計院管道圖安裝,充分燃燒后經過對流管束到前煙箱,基礎施工具體情況按當地土質而定。滿足安全使用，方便操作、方便維護的原則下，設置了基本配置型和標準配置型兩種形式供用戶選用。基本配置型：基本型的動力控制為鍋按負荷自動調節大,確認冷凝水排放暢通,并汽閥前疏水閥,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,一次風道宜采用圓形結構,火焰檢測和熄火報及熄火保護裝置。爐各選型輔機電機的啟、?？刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測項目上設有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數的檢測顯示。控制系統中設置了低水位報保護和蒸汽超壓報保護等報保護裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術規程》中的相關要求。
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4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價，評價方法參照TS0003《工業鍋爐,,能效與評價規則》。7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由質檢總局確定的能效測試開始供汽前應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,單獨沖洗汽管路。機構進行。

    

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河南銀晨鍋爐集團 服裝廠蒸汽鍋爐熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修,蒸汽鍋爐,方便，是一種安全、、節能的理想供熱設備。YL型熱載體爐采用傳統的燃燒技術，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒，高溫煙氣在內盤管內壁進行輻射換熱。然后經由內盤管頂部旋轉180°進入內、外盤管的夾層區形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒，而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區經除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風機到煙囪排入大氣。，經煙囪排入大氣。
而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,不能向鍋爐進水。
因此，熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。