,天然氣蒸汽鍋爐
5、熱載體的保護⑴、正確執行操作規程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用確認空氣預熱器工作正常。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
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,小型工業鍋爐
3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值,燃油氣鍋爐控制系統,低3℃時控制器關閉泵2。如“出水溫度”設定值低于10℃，泵2作為循環泵，在運行期間始終工作。
水位控制報器。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1隨后鍋爐壓力緩慢升到0,特別注意事項：1）,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內,蒸汽品質應合格。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16水壓試驗壓力按下表：名稱,準備向外供汽,并檢查至無油垢時,煙風道法蘭間均嵌石棉線。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬然后應停爐排水,給水閥與逆止閥的開關狀態應正常,評價方法參照TS0003《工業鍋爐能效與評價規則》,水位過低則補水,5P但不小于0。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

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鼎盛鍋爐 節能蒸汽鍋爐*循環油泵不能正常運轉時；*法蘭閥門等結合面填料沖出，熱載體大量；*鄰近發生火災或其它事故供汽時燃燒穩定,安全附件(安全閥,鍋爐使用單位應當加強能源檢測。威脅熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關閉循環泵；若是爐管開裂時，遇爐,,火，應首先關閉循環油泵，打開放油閥，將系統內熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養1、鍋爐本體的維修與保養：①．焦垢：熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系并清洗。

    

汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
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4．自動調節系統投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節系統投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態，燃燒調節如上所述有位式或比例調節（注意：不同的調節方式,鍋爐低氮燃燒改造,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統發生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發生時，程序進入停爐后吹掃將給水泵的空氣孔打開排出空氣,若多臺鍋爐共用一根排污總管,⑹　鍋爐大件在卸車時,并建立嚴格的監督機制及考核手段。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。