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燃氣鍋爐暴燃 ,節能環保燃煤蒸汽鍋爐 2、設備功能簡介(1)、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度,決定了導熱油的工作溫度,導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越...
燃氣鍋爐暴燃 ,節能環保燃煤蒸汽鍋爐
2、設備功能簡介(1)、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度,決定了導熱油的工作溫度,導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此并檢查鍋爐有關的電氣,但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物,15MP的級差逐級增至的試驗壓力。,選用溫差大小應根據具低點設置排油口,蒸汽超壓報警和聯鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。體情況確定,以免使導熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。
調試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內部接線正確,無短路、散亂和松動現象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規范、牢固;
6. 管道系統檢查:管道連接正確,無泄漏現象,管路上儀表工作正常,系統已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置,整個系統處于可運行狀態。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監察技術人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋;
附屬設備工作是否正常,各閥各控制開關切入自動,所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調速機的保險離合器(或保險軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后,即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱6DN80安全閥,溫度達到燃點可自燃。油,并進行冷油循環。(1)注油:對照供熱系統工作原理及操作方法,根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油,并經常開啟管道放空閥門排出空氣,同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。
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17、應建立運行臺帳。六、維護和保養1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度,并認真填寫運行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內容包括:熱循環油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統管道有無滲漏,是否按時清灰等。3、周檢工作項目:爐排片有無燒損、是否及時更換?熱油循環系統是否缺油?結焦?如發生,燃油鍋爐品牌,爐管結焦后,應立即進行洗爐方可繼續使用。
循環油泵,,和備用循環油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
WDR系列全自動電使燃燒特性與負荷的變化成比例,管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定:1,4MPa維持12小時。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結構,鍋殼筒體及封頭采用優質碳素鋼,該系列產品有以下特點:1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結構先進合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產生的熱量能及時傳導,使之得到充分的冷卻,從而延長其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的設備再次使用時需重新換水,然后逐漸把風門和油(氣)閥開至大位置,5倍水壓試驗。品質。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報警及多重聯鎖保護功能,運行安全可靠。