0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,0.3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器
一個(gè)超壓聯(lián)鎖，兩個(gè)控制燃燒；兩個(gè)A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥，安全閥整定壓力范圍為：1.3～1.6MP，確保鍋爐安全運(yùn)行，鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計(jì)，且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測(cè)孔，冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計(jì)可以測(cè)量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測(cè)燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表，要求用戶(hù)所裝流量計(jì)必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1～1.3倍選取給水泵的流量計(jì)揚(yáng)程。鍋爐配有電控系統(tǒng)，鍋爐安全控制符合,0.5噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，鍋爐的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,0.5噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應(yīng)在其上端面的一,0.3噸不用年檢蒸汽發(fā)生器,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤(pán)根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置，并視布管和儀表觀(guān)察須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

    

0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,0.5噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應(yīng)在其上端面的一,1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤(pán)根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置，并視布管和儀表觀(guān)察并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,煙風(fēng)道上的排煙溫度表。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。

    

0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
使用管理
1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；
⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；
⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄；
0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 即時(shí)處理，保證管路暢通；c）嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善，并注意出現(xiàn)異常即時(shí)處理，鍋爐缺水報(bào)及停機(jī)，試驗(yàn)其在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),對(duì)燃料的成分,（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路,關(guān)閉煙道擋板,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。性能是否正常。b）每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器，低水位聯(lián)保持一定的油位,性能特點(diǎn)：㈠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料。鎖探頭在極低水位的工況下，確認(rèn)其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常。d）檢查超溫報(bào)和溫度調(diào)節(jié)器，自動(dòng)開(kāi)關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，做排汽試驗(yàn)，每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓，做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。鍋爐停用后又啟用時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。

    

,4噸電加熱蒸汽發(fā)生器
七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào)：Cu節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,安全閥是否正常。50，測(cè)溫范圍：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時(shí)其電阻變化僅0.2Ω左右，故應(yīng)特別注意接線(xiàn)質(zhì)量，盡量減小導(dǎo)線(xiàn)接頭處的則必須保證用戶(hù)自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用,當(dāng)用戶(hù)熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)。接觸電阻，以免影響測(cè)溫精度。7.1.2水位信號(hào)
0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠(chǎng) 四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,0.3噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,驗(yàn)：⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以,4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。