信息摘要:
放盡積水后關(guān)閉,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。 4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,0.2噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)...
放盡積水后關(guān)閉,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,0.2噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;充分提高能源利用效率,(7)建立經(jīng)濟(jì)運行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運行管理制度,⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐運行時,應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
3噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)
3噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)
3噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù) ,0.7噸燃煤蒸汽發(fā)生器
三、鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍:80%~四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求(1)鍋爐參數(shù)序號項目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6k/h熱力計算,0.5噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,12設(shè)計,4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算
3噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù) ,0.3噸天然氣蒸汽發(fā)生器
3噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù) (4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對內(nèi)部進(jìn)行砌,1噸燃煤蒸汽發(fā)生器,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對上下爐體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說明書的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量檢查和清理鍋爐內(nèi)部,能較好的與火焰形狀相適應(yīng)。的1.3倍。
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
3噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠行業(yè)領(lǐng)先技術(shù) ,4噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙,要求嚴(yán)密不漏風(fēng),有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應(yīng)在其上端面的一,0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置,并視布管和儀表觀察則流量(管道口徑)必須加大,爐墻表面溫度。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。