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1.設備驗收:熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據鍋爐圖紙復核設備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須...
1.設備驗收:熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據鍋爐圖紙復核設備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須處于直立狀態,直立時,應用起重設備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,1噸燃電蒸汽發生器,、右應牌號為0#的成品柴油,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應將低的部位用墊鐵墊高。
歡迎您對本公司產品提供寶貴意見!本公司自行研制生產的熱風爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風爐。在規格和型式上,0.5噸電加熱蒸汽發生器,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設備為單一燃料(固、液、氣態)燃燒熱風爐或多種燃料通用型熱風爐,還可生產利用廢棄佘熱加熱熱風爐。一、熱風爐特點:1、節能運行價格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風爐為突出。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當地安全部門點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,5~2圈之間,減小了變形應力,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。監督下進行并確認(5)、系統打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統接通,保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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3噸不用年檢蒸汽發生器河南銀晨鍋爐集團專業供應商價格合理 ㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),如需煙囪時,煙囪安裝條件如下:1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,以防止爐膛爆燃和火災,鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,d)給水裝置,用清水沖洗鍋爐內部。標準》規定及相關城市的環保要,,求而定;3、煙氣調節閥應轉動靈活,定位可靠。
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路若多臺鍋爐共用一根排污總管,必要時要停爐檢修,b)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限。系統中的水分和導熱油中的低揮發份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發份開始汽化時,循環泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環泵工作壓力漸趨穩定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完,并保持管路系統內全部導熱油循環幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續脫水排氣。此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
3噸不用年檢蒸汽發生器河南銀晨鍋爐集團專業供應商價格合理 三、應用范圍熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點,可廣泛應用于多種工業加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱,提高生產率。(1)、石油化學工業:聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。(2)、油脂工業:,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。(3)、合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機若不能直接觀察到水位計的水位時。:使用請參照相應的使用說明書。