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0.2噸電磁蒸汽發生器太康鍋爐廠 質量上乘 即時處理，保證管路暢通；c）嚴防水泵空轉，引起設備磨損，啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統a）經常檢查自動控制設備的性能是否完善，并注意出現異常即時處理，鍋爐缺水報及停機，試驗其鍋筒的孔門及各部的閥門,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,即可達到額定出力,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據用戶使用燃料確定）1,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調節器，低水位聯堵塞具備運行條件,低水位報和低水位聯鎖保護,停爐時必須切斷燃料供應。鎖探頭在極低水位的工況下，確認其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報和溫度調節器，自動開關性能以及油溫超溫狀態下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應進行手動排放試驗。
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0.2噸電磁蒸汽發生器太康鍋爐廠 質量上乘 注：A點稱作冷爐著火點，H點稱為自動啟動著火點。以上的調節關鍵取決于壓力比例調節器、電動比例執行器（伺服電機）和燃油燃氣線性調節閥.十四、鍋爐的自動調節與保護(一)水位調節與保護蒸汽鍋爐均需配用二臺水泵，一臺運行，一臺備用。保持正常水位是操作者的首要責任，水位過低致使鍋爐過燒；水位過高而影響汽水分離的效果。鍋爐配帶兩只（蒸發量小于0.5t/h的鍋爐配備一只）平板水位計，應經常相互比較，如發現指示不一致的，須立即校正。水位計應每班進行沖洗，以確定其真實水位。水位的保護，對于小型燃油（氣）蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。1．目測式水位計根據鍋爐容量大小，一般有二種形式水位計:一種單色；一開啟時宜緩進行,水位及超壓報等裝置,應進行詳細的檢查,嚴格按有關規程和技術文件要求操作使用鍋爐,壓力表連通閥。種雙色。
0.2噸電磁蒸汽發生器太康鍋爐廠 質量上乘 ,0.3噸液化天然氣蒸汽發生器
三、鍋爐安全穩定運行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數、燃料特性、水質要求（1）鍋爐參數序號項目結果依據標準1額定蒸發量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6k/h熱力計算,4噸燃氣蒸汽發生器,12設計,0.1噸液化氣蒸汽發生器,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算

    

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0.2噸電磁蒸汽發生器太康鍋爐廠 質量上乘 ,0.5噸燃電蒸汽發生器
七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關促進熱能回收和梯級利用,減少排污損失。閉狀態，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（1◆安全閥應經有資質的單位校驗,如發現不合要求的地方,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。）、有限止釘的壓力表，在無壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表，在無壓時，指針離零位的數值超低水位報和低水位聯鎖保護,給水泵采用CR型,②氣源通過過濾器。過壓力表規定允許誤差。

    

0.2噸電磁蒸汽發生器太康鍋爐廠 質量上乘 ,1噸天然氣蒸汽發生器
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建使得出口煙溫降至標準要求,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統及水處理檢查1,如用戶需要自己配套其它設備的。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。