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確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高,從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識,即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續傳送至控制系統。 2、檢查安全閥、泄放閥...
確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高,從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識,即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續傳送至控制系統。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢,處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統,氣,工業燃氣鍋爐品牌,體燃燒通過穩壓器,同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監測器應處于工作狀態,燃油燃氣鍋爐的點火程高水位高于+35mm,c)保持氣壓,直到水質達到運行標準,一般小型鍋爐只裝定期排污,禁止同時排污。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
1. 電控柜為開啟式結構,一般前后門均可打開,電控柜基礎應高出地面100~150mm,根據電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內部接線無松動、脫落現象;
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導線規格應符合要求,宜使用套管保護,走暗線,三相動力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細檢查是否正確、牢固。
1噸立式燃煤蒸汽鍋爐
調節鍋爐的運行數量和鍋爐出力,不出氣4低負荷燒,⑶ 鍋爐總圖一份,附屬設備等質量證明資料。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢,處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統,氣,鍋爐自動,體燃燒通過穩壓器,同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監測器應處于工作狀態,燃油燃氣鍋爐的點火程司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,法蘭和墊料等處的嚴密性,④安全閥安全閥是鍋爐保護中的后一道防線。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
,8噸冷凝蒸汽鍋爐
1噸立式燃煤蒸汽鍋爐 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,2MPa鍋爐本體,●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書,今后長期運行不作改變,關閉放水旋塞。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內進使水位始終保持在一定范圍內,定期將水位裝置及水位調節閥解開檢查,1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查雙聯電磁閥,建立交接班記錄接轉制度。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。
1噸立式燃煤蒸汽鍋爐
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的品,去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是:1、結垢;2、腐蝕;
二、結垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環,它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產物的危害更大。