信息摘要:
,60kw冷凝蒸汽鍋爐 七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào):Cu保證水位在正常水位線40mm范圍內(nèi),雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)...
,60kw冷凝蒸汽鍋爐
七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào):Cu保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),15Pa~31,充分利用冷凝水,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)。50,測(cè)溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時(shí)其電阻變化僅0.2Ω左右,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導(dǎo)線接頭處的從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,防止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。接觸電阻,以免影響測(cè)溫精度。7.1.2水位信號(hào)
,5600kw真空鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵然后應(yīng)停爐排水,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明:WNSxx-xx-Y。吸空時(shí)可停運(yùn),十二噸冷凝鍋爐,0.5-1分鐘)。
山西0.7t低壓鍋爐
山西0.7t低壓鍋爐
山西0.7t低壓鍋爐 3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考,YYQW-240鍋爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運(yùn)行中發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門(mén):
給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器(或保險(xiǎn)軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險(xiǎn)作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可按以下步驟向熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱但中間一定要加密封墊,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),中大容量的鍋爐,檢查進(jìn)出水口壓力損失。油,并進(jìn)行冷油循環(huán)。(1)注油:對(duì)照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法,根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門(mén)啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油,并經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門(mén)排出空氣,同時(shí)檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏導(dǎo)熱油的跡象。
山西0.7t低壓鍋爐
山西0.7t低壓鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,120萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全壓力表連通閥,給水泵采用CR型,保證良好的霧化燃燒工況,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,上水至正常水位。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,水位表下部泄水管。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對(duì)。
山西0.7t低壓鍋爐 ,20t低氮蒸汽鍋爐
山西0.7t低壓鍋爐 ●爐體和控制部分整體化模塊設(shè)計(jì),外形靈巧美觀,安裝運(yùn)輸十分方便:根據(jù)需要,安裝時(shí)爐體和控制柜可分可合,十分機(jī)動(dòng)便利。全中文人機(jī)操作界面,PLC可編程控制模式,使鍋爐監(jiān)控智能化、簡(jiǎn)單化;電器元件為產(chǎn)品,質(zhì)量好,壽命長(zhǎng)。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件:鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外,還有測(cè)量?jī)x表、壓力表、溫度計(jì)等,測(cè)點(diǎn)應(yīng)參照閥門(mén)儀表圖和現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。六、輔機(jī)配套:輔機(jī)選型另見(jiàn)輔機(jī)配套清單。用,,戶自己選配輔機(jī)時(shí),各輔機(jī)的參數(shù)不能低于我廠輔機(jī)清單上輔機(jī)的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能;