5600kw小型鍋爐
山西CWNS1.05-85/60-QY鍋爐 2．認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料：有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《熱載體爐安全技術(shù)程》（93），熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3．確定安裝地點(diǎn)：⑴．安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn)，目的在于縮短管路，降低基建成本應(yīng)控制燃料品質(zhì)。，減少散熱損失。⑵．燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶．鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

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h的蒸汽鍋爐房,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,以免并汽時(shí)蒸汽帶水。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油（氣）鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。爐包括：儲(chǔ)油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。
山西CWNS1.05-85/60-QY鍋爐 ,1050kw低氮導(dǎo)熱油爐
山西CWNS1.05-85/60-QY鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如一般不少于30min,不得使用其他添加劑,鍋爐水位不得高于高安全水位。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

山西CWNS1.05-85/60-QY鍋爐 2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材，強(qiáng)度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵，供水時(shí)間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時(shí)間短，可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)易、材料耗用少。6、快裝出廠，到使用現(xiàn)場(chǎng)后，只需要安裝管道、儀表、閥門等附件，即可運(yùn)行。7、安裝移動(dòng)方便，只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水，又可以用于采暖。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。