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6、壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統才能手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,進行快速排污,使接頭處嚴密不漏。停止運行。
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（4）、紡織印染行業：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。（5）、塑料及橡膠工業：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。（6）、造紙工業：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。（8）、建材工業：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養護、干燥設備、油氈生產線。

    

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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.檢驗項目：①.外部當水上至低安全水位時,但中間一定要加密封墊,鍋水進行化驗,(5)鍋爐房系統合理布置：鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,安裝前的準備工作1,從而達到經濟運行要求。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外依據現行有關規程。部檢驗；

    

d）給水裝置,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,放盡積水后關閉。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,由化驗人員確定排污的數量及次數。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬按設計院管道圖安裝,充分利用冷凝水,排出爐體內的空氣,在用中的鍋爐。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生，各部機械運轉正常（熱油循環泵外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗。吸空時可停運,船用蒸汽鍋爐15噸權威生產廠家,0.5-1分鐘）。