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,18kw電蒸汽鍋爐12噸同行都在用
5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應打開風機冷風門,安全附件(安全閥,安全技術規(guī)范及其相應標準,減小了變形應力,點火在點火程序控制中。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐后再用。
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燃油蒸汽鍋爐型號6噸 8噸高品質服務好 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求:①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大,導致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
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九、客戶服務我公司真誠為客戶服務,以確保您所買的熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行,您的后顧之憂。1、提供熱載體爐本體及系統(tǒng)設備安裝使用等各種技術咨詢。2、指導客戶的工程安裝及調試運行,并協(xié)助解決技術問題。3、代客戶進行加熱設備及系統(tǒng)的設計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導熱油。
根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2
根據(jù)隨機接線圖連接電纜線,務必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術人員檢查無誤后,方可通電進行調試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設定相關參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉向是否正確,若反向運轉,則切斷電源,倒接電機電源接線至轉向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復運行;
、 試運轉正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細觀察是否有異常現(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。